机织无纺复合布的制作方式介绍

瓦楞纸板出产线上纸板烘干部枯燥运送专用带有两种一种是无纺带(针刺带)，另一种是机织带(帆带)。

无纺带(针刺带)是将若干毛网层按一定工艺铺在基布层2(底布)正反两面，经过针刺机针板植针(单针板下刺式)上下运动将毛网1中短纤直刺入基布层2内，使毛网层1与基布层2相结合，经后处理制成运送带，见图1。这种无纺带尺度稳定，边部不掉落，接口采用暗接头的方式(在基布层2上至运送带外表之间直接切入制成开口，经过钢扣3和串芯4衔接做成暗接口)，使纸板与接口钢扣3隔离，然后在纸板外表不留压痕。可是，因为无纺带其外表滑润，摩擦系数低，因而运送带上下外表简单与纸板、传动辊打滑而影响纸板的出产质量。实际运用时，其经过在运送带上部加装喷水和喷水蒸汽装置，在传动辊上包防滑胶等办法来处理打滑问题，但作用不佳；并且，在高温高湿的运用环境中，运送带资料外表纤维简单老化，简单出现过早开裂的现象。

机织带是由若干体系的经纱和纬纱交错而成的多层织物安排(见图2)，其内部上、基层安排结构比较紧密，外表抗拉强力、抗弯曲力都比无纺带好。但在做暗接口时(经过钢扣3和串芯4衔接做成暗接口)，有必要损坏机织带5的安排结构才能切割成做暗接口所需形状，然后粘合一与切去部分巨细持平的无纺布6来填补运送带接口两头切去部分。这种结构不易到达无纺布的接口作用，工艺也比较复杂，且降低了运送带接口的强力。别的，机织带两头部是由织物纬纱将经纱锁紧，然后使边部不掉落，但运用中运送带高速运转，边部很易磨损，当边部纬纱被磨断经纱极易散边掉落。

创造内容

为克服上述现有技能的缺点，本实用新型的意图是提供一种外表摩擦系数大，外表耐磨，不易打滑并且外表不易开裂、边部不易散边，又易做暗接口的机织无纺复合带。

本实用新型包含上、下基布层和毛网层，其上、下基布层经过毛网层衔接，毛网层的短纤经过针刺法穿透基布层而将上、下基布层锁固衔接。

所述毛网层之间设置有一层或一层以上的基布夹层。

所述毛网层的短纤经过针刺法穿透基布夹层而将基布夹层与上、下基布层锁固衔接。

所述毛网层内的基布夹层的厚度可依据运送带的厚度来设计。

所述的基布层为由经纱和纬纱交错而成的单层织物安排、双层织物安排或多层织物安排，以保障基布层自身的拉伸负荷和足够的强度为准。

本实用新型经过资料的挑选和工艺的设定，使机织无纺复合带上下外表如同机织带般的纹理，且摩擦系数高、耐磨性能好；一起因为基布层间是经过毛网层中很多短纤垂直穿透基布层而将基布层衔接在一起的，所以基布层和毛网层衔接得紧密结实，基布层中经纱与经纱、经纱与纬纱、纬纱与纬纱之间都被锁住，不会滑移，一起又添加了外表耐磨性，因而本实用新型的边部可任意切割而不散边；别的，本实用新型在上基布层与中心毛网层之间直接切入做暗接口，工艺跟无纺带相同便利，并且其抗拉强力由下基布层、中心基布夹层及部分毛网承当，远高于无纺带。可见，本实用新型将机织带与无纺带的长处集于一体，一起又避免了它们的缺点。

下面凭借附图说明本实用新型的施行状况附图3、附图4显现了本实用新型的一种施行状况，基布层7是由经纱和纬纱交错而成的多层织物安排(也可挑选单层织物安排或多层织物安排)，其包含上基布层71和下基布层72。上、下基布层71、72经过毛网层8固接，毛网层8的短纤经过针刺法穿透基布层而将上、下基布层71、72锁固衔接。

附图5显现了本实用新型的另一种施行状况，毛网层8中设置有基布夹层9，毛网层8的短纤经过针刺法穿透基布夹层9而将基布夹层9与上、下基布层71、72锁固衔接。基布夹层9的厚度可依据实际需要来挑选。本施行例在上基布层71和下基布层72间设置基布夹层9的结构设计，意图是使其制造时更易施行。

本实用新型使用基布层外表交错浮点构成较粗糙外表来增大运送带外表的摩擦系数，然后处理无纺带外表过于滑润的缺点，真正处理运送带在运送纸板时其上、下外表与传动辊和纸板打滑的问题；一起使用基布层较大的抗拉强力及其耐磨性能来补偿无纺带外表毛网抗拉强力低和不耐磨的缺点，然后消除无纺带外表易磨损、开裂的问题；使用上基布层71与中心毛网层之间直接切入做暗接口，其工艺跟无纺带相同便利，使瓦楞纸板运送带的结构设计完善、合理。

本实用新型的制造办法将上基布层71衔接成环状，先套入环型针刺机(单针板，下刺式)，然后将若干毛网层8按编制好的工艺铺在上基布层71外表，经针刺机针板若干次上下运动(应采用锥形针或强度较高的三角针)，将若干毛网层8刺在上基布层71上，此刻针密不宜过大，然后直接在毛网层上铺中心基布夹层9，基布夹层9上面一起加入毛网层，这时针深添加，经过针刺机针板若干次上下运动，针板上植针把中心基布夹层9及毛网层中短纤穿透刺入上基布层71，使已铺二基布层衔接。待铺完中心基布夹层9上面毛网层后，直接铺上终一层下基布层72，这时须将下基布层72上外表(迎针面)加一层薄毛网，其意图是将下基布层72与其基层毛网及基布层衔接，经过若干循环空针后，将这层薄毛网刺入基布层及基层毛网层中，使基布层外表纹理显露；然后将运送带整体翻转，让下基布层72在下面背针面经过针刺机的植针上下运动穿透上基布层71，将基布层间的毛网(较松散)中短纤植入下基布层72，此刻加大针密、针深，经过若干周期针刺后，中心层毛网的短纤被很多带过下基布层72并外露，然后再将运送带翻转，让下基布层72外表朝上，再将露出下基布层72外表的短纤经若干周期循环反刺回该基布层与中心毛网层8、基布夹层9、上基布层71，操控短纤不宜外露，然后到达上、中、下基布层被中心毛网层结实衔接的意图。基布中经纱与经纱、纬纱与纬纱、经纱与纬纱之间都被毛网层中的短纤锁住，不会滑移。

本实用新型使用无纺针刺办法制造出的近似机织结构的机织无纺复合运送带做到了用机织办法做出的机织带不能到达的作用，如边部不散边、耐磨、可任意切割，接口可切入直接做暗接口，大大提高出产效率。因为基布层中经纱与经纱、纬纱与纬纱、经纱与纬纱都被短纤上下锁住之间不会滑移，既使把外表经纱或纬纱磨断也不会分层，故耐磨性也高于机织带和无纺(针刺)带。

本实用新型运送带上、下外表基布纹理明晰(其纹理明晰程度是与所用短纤长度、基布安排结构及针刺深度、针刺密度有关)，其外表纹理与机织带(帆带)相似。

本实用新型的基布可挑选交错浮点较杰出的安排结构，如平纹安排织物等。

也许有人会由此提出另一种构思的机织带，如附图6所示，其将本实用新型的机织复合带的下基布层72取消，直接在原中心基布夹层9底部针刺毛网层8，以此结构来添加机织复合带外表磨擦系数以及防止运送带外表开裂、散边，但这种设计在实际运用过程中，其底部的毛网层与传动辊非常简单出现打滑现象，并且存在运用寿命较短、不实用等缺点。

权利要求1.一种机织无纺复合带，包含上、下基布层(71)、(72)和毛网层(8)，其特征在于上、下基布层(71)(72)经过毛网层(8)衔接，毛网层(8)的短纤经过针刺法穿透基布层而将上、下基布层(71)、(72)锁固衔接。

2.依据权利要求1所述的机织无纺复合带，其特征在于上述毛网层(8)之间夹有一层或一层以上的基布夹层(9)。

3.依据权利要求2所述的机织无纺复合带，其特征在于上述毛网层(8)的短纤经过针刺法穿透基布夹层(9)而与上、下基布层(71)、(72)锁固衔接。

4.依据权利要求1至3中任一权利要求所述的机织无纺复合带，其特征在于上述的基布层为由经纱和纬纱交错而成的单层织物安排、双层织物安排或多层织物安排。